Željeli bismo Vas upoznati trenutnin postupcima u sušenju i skladištenju suncokreta, odnosno prijem, čišćenje-klasiranje, sušenje, zaprašivanje, pakiranje i skladištenje – prije slanja u promet kao roba i kao sjemenska roba.
Tehnologija žetve i adapteri
Žetva suncokreta moguća je uz nekoliko rješenja, osnovni stroj je uvijek kombajn na koji je potrebno priključiti odgovarajući adapter ili rezni stol te dodatnu opremu za žetvu suncokreta.
Berba je moguća ako su slijedeći uslovi ispunjeni:
- s pregradnjom stola za rezanje žitarica, koji je opremljen dodatnom opremom: podizač ploča, žičane mreže, gumena ploča…
- s pretvorbom adaptera za razbijanje cijevi (povišena bočna stijenka, žičana mreža, podizač suncokretove glave, transport usjeva)
- adapter za suncokret:
o neovisni adapteri za žetvu suncokreta (tacne za prikupljanje),
o adapteri sa serijskim rasporedom za žetvu suncokreta.
Što se tiče rješenja načina žetve, od stola za rezanje zrna do serijskog rasporeda adaptera za suncokret, gubici u žetvi smanjeni su do trećine, dok se brzina kombajna može udvostručiti. Slika 1 prikazuje prikupljanje požnjevenog suncokreta kombajnom.
1. slika. Stol za suncokret
Prijem sjemena, uzorkovanje i mjerenje vlage
Na sjemensku doradu kao sirovo sjeme može ići samo sjeme suncokreta koji su dobili kvalitet za klasu sjeme za sjetvu to se vrši već prilikom pregleda poljanica. Njihova kvaliteta, postupci ispitivanja i određivanje kvaliteta propisani su normam za sjeme. Vrijednost sjemena određena je identitetom vrste i sorte, čistoćom, zaštićenošću od štetnika, klijavošću i održivošću, sadržajem vlage i ujednačenošću kvantitavno i kvalitatvni sadržaj.
Prije prerade požnjevenog zrna za sušenje i skladištenje, prijem sjemena prolazi kroz faze , gdje se važe i uzorkuje i tako dobija klasifikaciju za kvalitet. Takozvane elektronske mostne vage, koje mogu biti udubljene ili izdignute sa rampom (slika 2).
Prije odabira mostne vage bitno je da odgovara nosivosti i veličini transportnog vozila (kamion, vozila + prikolica, šleper). U slučaju modernih i visokoučinkovitih postrojenja, duljina mosne vage je maksimalno 24 m, širine 3 m, kapaciteta maks. 60 tona, čija je točnost najmanje ±20 kg. Mosne vage su također potrebne da bi mogle komunicirati s računalom koje se nalazi u kućici vage i da bi mogle izdati otpremnicu sa vage. Rampa mostne vage može biti betonska ili čelična. Senzori za mjerenje (4-6-8 ovisno o duljini) obično se nalazi ispod šasije mosne vage. Signal iz senzora za mjerenje se pojačava, obrađuje, a masa na mostu se digitalno prikazuje tzv. displeju za vaganje.
Osim kvantitativnog prijema, određivanje parametara kvalitete također je vrlo važan dio kod prijema usjeva, posebice kada je u pitanju sjemenska dorada proizvodnja. Isporučeno žito može se uzorkovati po vozilu ručnim ili automatskim uzorkivačima. U slučaju modernih sušara i skladišta, uzorkovanje se sada vrši samo sondama koje rade automatski, i koje se mogu koristiti za brza i reprezentativna mjerenja (Slika 2). Automatskim uzorkivačima može se upravljati daljinski iz laboratorija, u sustav se uključuje i kamera koja pomaže odrediti točnu poziciju uzorkovanja (posebno je važna kada operater ne može vidjeti cijelini prikolica). Uzorkivač žitarica može se rotirati za 350° pomoću robotske ruke, do dubine do 4 m. U jednoj minuti može se uzeti najmanje 5-6 uzoraka, svaki u dozi od 0,5-1 kg, sa različitih mjesta i dubinama platoa. Uzorkivač je pneumatski sustav s dvostrukom cijevi. Zrna koja su su u unutarnjem cijev izručuju se pritiskom zraka koji struji u vanjskoj cijevi u ciklon za sakupljanje uzoraka koji se nalazi u laboratoriji/kućici za vaganje. Uzorak koji iscuri iz ciklona gravitacijski može se analizirati u laboratorijskim uvjetima.
2. slika. Atomatska sonda za brzo i kvalitetno određivanje kvaliteta zrna
NIR aparat
U određivanju sirovina i konačnog proizvoda, rentabilna proizvodnja zahtijevala je širenje brzih metoda ispitivanja. Bliska infracrvena spektroskopija (skraćeno: NIR) je potaklo brzo stizanje do rezultata testiranja. Uređaj mjeri glavne komponente suncokreta s visokom točnošću unutar jedne minute, npr. sadržaj vlage, sadržaj proteina, ulja, hektolitarsku težinu itd. NIR uređaj ima sljedeće prednosti: prikladan je za istovremeno određivanje više komponenti zrna. U fazi testiranja ne dolazi do oštećenja sjemena. Omogućuje ekološki prihvatljivo ispitivanje, bez potrebe za upotrebu kemikalija. Njegovo upravljanje je jednostavno i ne zahtijeva specijalnu stručnu kvalifikaciju.
Čišćenje sjemena, klasifikacija i finalno čišćenje
Postizanje 97-98% čistoće je uvjet za sjemensku doradu.
Sjemenke suncokreta se transportuju na prečistač sa kofičastim elevatorom gdje sita sa različitim veličinama perforacije mogu očistiti sjemenke od smeća (slika 3). Najtipičnija sita su opremljena rupama od 2,5/3,25/3,5 milimetara, gdje ostaje zdravo sjeme, dok se ostale nečistoće, ljuska sjemena, stabljika suncokreta i prašine odvajaju i izdvajaju se u vrećice i u komora za prašinu. Kvalitetno i očićeno sjeme obično se pakira u vreće od 25 kilograma, ili se transporterima prenosi u sušaru ili u skladište za žitarice.
Naknadno sušenje nakon uklanjanja vode igra posebno važnu ulogu u proizvodnji sjemena za sjetvu. Tijekom naknadnog čišćenja iz sjemena se odabire neodgovarajuća mješavina, npr. dijelovi stabljike, sjeme korova, loma i oštećene jezgrice tijekom sušenja.
3. slika. Univerzalni prečistačsa sitima
Sušenje na bazi konvencionalnih i obnovljivih izvora energije
Što se tiče tradicionalnog izvora energije, značajan dio sušara prodatih na mađarskom tržištu radi sa sustavom izgrađenim na prirodni plin i PB plin. Osim mogućnosti smanjenja oduzimanja vlage, smanjenje upotrebljene energije i smanjenje troškova moguće je u značajnoj mjeri jedino zamjenom energenata. Tipičan primjer za neovisnosti o dobavljaču plina je korištenje alternativnih izvora energije za sušenje žitarica. Energetska trava se koriste u kazanima , koja se lako mogu pretvoriti u sagorevanje biomase. Sirovina mora biti dovedena u stanje pogodno za sagorevanje kroz primarne faze u koje su uključene sušenje, baliranje, peletiranje, drobljenje i usitnjavanje. Sadržaj vlage u biomasi smanjuje ogrjevnu vrijednost, osim toga, povećanjem sadržaja vode povećava se i količina proizvedenih dimnih plinova, i zbog toga je također potrebno sušiti sirovinu.
Način prijenosa topline iz kazana po načinu rada može biti izravan (topli zrak dimnih plinova proizveden u kazanu dovodi se izravno u sušaru) ili neizravan (opremljen toplovodnim kotlom i izmjenjivačem topline topla voda-zrak). Ovi sustavi mogu se spojiti na sušaru za žitarice.
U našoj državi je izgrađena tehnologija sušenja koja je opremljena i plinskim grijanjem i
Način prijenosa topline kazan može biti: direktan (topli zrak dimnih plinova proizveden u kazanu dovodi se izravno u sušaru) ili indirektan (opremljen toplovodnim kotlom i izmjenjivačem toplote topla voda-zrak). Ovi sustavi mogu se spojiti na sušaru za zrno.
Kod nas je izgrađena tehnologija za sušenje sjemena koja je opremljena i plamenikom na plin i sustavom toplovodne izmjenjivača toplote, tzv. naziva se hibridna jedinica za opskrbu toplotom.
Radna iskustva pokazuju da je zamjena plina biomasom ekonomična ako sušara radi najmanje 1000-1200 sati godišnje i ako se biomasa može nabaviti relativno jeftino (npr. lokalno proizvedena).
Ekonomične moderne sušare
Današnje suvremene ekonomične sušare za žitarice najčešće imaju sustav s recirkulacijom toplote, odnosno optimalnim iskorištenjem energije (slika 4). Tijekom recirkulacije toplote, rashladni zrak koji struji kroz proizvod u zoni hlađenja sušare zagrijava se dok se proizvod hladi, a taj zrak relativno visoke energije vodi se u prostor za grijanje zraka. Međutim, toplota se može izdvojiti ne samo iz zone hlađenja, već i iz toplog zraka koji izlazi iz donje zone sušenja. Dovođenjem ovog zagrijanog zraka u prostor za grijanje sušare, troškovi energije mogu se znatno smanjiti. Naravno, ovisno o konstrukciji, postoji nekoliko rješenja za recirkulaciju toplote.
Prema iskustvu korisnika, ušteda toplinske energije do 25-30% može se postići modernim sušarama s recirkulacijom toplote naspram sa tradicionalnim sušarama bez recirkulacije toplote.
4. slika. Moderna sušara sa rekuperacijom toplote
Sušenje merkantilnog i sjemenskog suncokreta: tzv „pogonom za uljarice” i presušivanje
Sušara prilagođena za sušenje kukuruza je prikladna za sušenje i uljarica, uz manje modifikacije. U praksi nije uobičajeno žetva suncokreta s visokim sadržajem vode, obično se vrši iznad 13-15% vlage. Za sigurno skladištenje, sadržaj vlage mora se smanjiti u kratkom vremenu, u skladu s vrijednošću čistoće od najmanje 97%. Kritični sadržaj vlage suncokreta prvenstveno ovisi o količini ulja u sjemenu. Sjemenke suncokreta s udjelom ulja od oko 50% mogu se sigurno skladištiti s udjelom vlage od 8-9%. Kod suncokreta se koristi medij za sušenje na niskoj temperaturi, kod merkantilnog sjemena ne smije prelaziti 70°C, a za sušenje sjemenskog suncokreta može biti maksimalno 40-50°C. To je zato što medij s višom temperaturom smanjuje sposobnost klijanja. Zbog ovakvih temperaturnih parametara iskorištljivost sušare je vrlo slaba, a specifična energetska upotreba velika.
Osobito je opasno presušivanje suncokreta. Dijelom se značajno povećava energetska upotreba procesa, a dijelom se povećava mogućnost požara. Pokožica presušenog zrna proizvodi značajnu količinu prašine i ljuskica, za koje je poznato da imaju vrlo nisku temperaturu paljenja.
Završna operacija procesa sušenja suncokreta je hlađenje. Ovim rješenjem mogu spriječiti stvaranje kondenzacijske vode tijekom naknadnog skladištenja, što može uzrokovati gušenje i truljenje jezgre.
Skladištenje za očuvanje sjemenki, zaprašivanje sjemena i pakiranje u vrećice
Dugotrajno skladištenje merkantilnog suncokreta najčešće se rješava u rasutom stanju (slika 5). Tijekom skladištenja potrebno je pažljivo pratiti temperaturu i sadržaj vlage u sjemenkama suncokreta. Temperatura sjemena ne smije prelaziti 24 °C, a sadržaj vlage ne smije biti veći od 9-10%. Stoga je potrebno odabrati pravo skladišno mjesto koje je opremljeno opremom za uzorkovanje i opremom za provjetravanje.
5. slika. Sušeni suncokreta u podnom skladištu
Kod suncokreta namijenjenog sjemensku doradu situacija je nešto drugačija. Prilikom sjemenske dorade površina sjemena se raspršava na površini fungicidom. Uz fungicidnu tvar, sredstvo za zaprašivanje također sadrži ljepilo i bojilo. Ovdje se mora odabrati kemijska metoda nanošenja (raspršivanje, raspršivanje zrakom) koja može ravnomjerno obložiti površinu sjemena. Vraćajući se na boju, boja sredstava za oblaganje je crvena, plava, ljubičasta ili narančasta, ovdje je cilj da se obloženo sjeme što lakše prepozna. Zahtjev za premazivanje je da je riješeno odsisavanje prašine i skupljanje viška sredstva za zaprašivanje u spremniku. Daljnji zahtjev je da se propisana djelotvorna tvar nanese na sjeme s gotovo 100% ravnomjernom pokrivenošću, bez gubitaka, te da se obloženo sjeme može skladištiti bez sušenja.
Obloženo sjeme potrebno je dovesti u oblik pogodan za transport i prodaju, a pakiranje je neizbježan korak. Proces pakiranja u vreće sastoji se od punjenja, šivanje vreće(otvor vreće), klasifikacija i formiranja mjesta skladištenja. Materijal vreće može biti polipropilen ili papirna vreća. Završne operacije pakiranja su plombiranje i etiketiranje.
Izjednačene, zapečaćene vreće postavljaju se na palete pomoću opreme za automatsko formiranje ujediničanog tereta, zapečaćene trakom za povezivanje,. omotan streč folijom. Time se vrećice učvršćuju i štite od vremenskih utjecaja (oborine, prašina). Ovako pripremljeni ujediničani tereti transportiraju se viličarima do skladišta. Zahtjev za skladišni prostor je da bude hladan, suh, prozračen, bez infekcija i štetnika.
Članak iz jednog časopisa za agrar o nama
Hetech – ovi stručni dan kratki prikaz o novitetima na planu sušara i pročistača za žitarica
STRUČNI DAN ORGANIZIRAN KRAJEM STUDENOG U KEČKEMETU O INOVACIJAMA I RAZVOJU NA PODRUČJU SKLADIŠTENJA ŽITARICA, SUŠENJA I ČIŠĆENJA USJEVA SPECIJALIST ZA OVU TEMU, BILA JE TVRTKA HETECH GROUP d.d.
U novoizgrađenoj hali za skldištenje tvrtke po drugi put je organizovan Stručni dan.
Brojne goste iz raznih zemalja prvo je pozdravio Zoltan D. Nađ, direktor tvrtke HETECH Group d.d., kao domaćin. Kako je predložio, u sklopu stručnog dana bili su predstavljeni inovativne nove ideje tvrtke koji će njihove proizvode učiniti privlačnijim i još više energetskim svojstvima efikasnijim i ekonomičnijim.
Ratarska proizvodnja u proteklom razdoblju imala je deset vrlo dobrih godina, a naznake pokazuju da će sada uslijediti jedna ili dvije lošije godine.
Stoga je Vlada u 2020. u iznimno dobrom trenutku donijela odluku da se uvede mnogo pažljivija sektorska politika potpore nego dosad te da se domaće sufinanciranje podići na 80 posto umjesto obaveznih 15 posto. To znači utrostručenje sredstava za potporu na ulaganja u ovom sektoru. U tom duhu već su raspisani natječaji za razvoj, između ostalog, sušara za žitarice i tehnologije skladištenja žitarica.
ALTERNATIVNI IZVORI ENERGIJE
Imre Čerpeš, HETECH-ov partner za suradnju i planiranje arhitetskih planova, predstavnik Mernok-Matrix d.d.., održao je prezentaciju pod naslovom „Složeno planiranje i priprema projekata za uspjeh ulaganja”, u izlaganju je izdvojio moguće zamke i preporučio je nove ideje iz svoje prakse.
Osim biomase, drugi mogući ogrjevni materijal je termalna voda.
Nakon svih sudionika čekao goste posjet tvornici, tijekom kojeg se moglo upoznati sa tehnologijom kojim se proizvode naši strojevi.
Nakon ove pauze projektant Zoltan Nađ predstavio povijest razvoja strojeva za čićenje žitarica naše tvrtke.
“Kao što poznato, jako je važno obaviti žetvu na vrijeme. Nakon žetve ukloniti što više smeće izžitarice, jer mogu uzrokovati ozbiljne štete tijekom dugotrajnog skladištenja. Ovo je pročistač sjemena iz naše vlastite proizvodnje vrlo je lako ugraditi u liniju prerade i skladištenja žitarice rekao je Zoltan Nađ.
– Naša oprema također efikasno odvaja lomljena zrna koja se mogu koristiti za stočnu ishranu. Žitarica koja je zaraženu bolešću i sjeme manje specifične težine i prašinu sa sa odličnim rezultatima odvaja.. Postrojenja za čišćenje sve su više orijentirana na kapacitet i žele očistiti što je više moguće sjemena u što kraćem vremenskom periodu.Zbog ovih zadataka mi smo razvili odgovarajuću opremu i tehnologiju.” sa odgovrajućim sitima i cjevovodom i ekspanzionim komorama za zrak lako postižemo odlične rezultate.
NEVJEROJATNO, ALI ISTINITO: TERMALNA VODA POMAŽE U PREDGRIJAVANJU ZRAKA ZA SUŠENJE
Stručnjak je u svom govoru istaknuo: zbog potrebe smanjenjem troškova i nesigurnosti opskrbe fosilnim energentima, uključivanje alternativnih izvora energije postaje neophodno u procrs, zbog čega su počeli razvijati tehnologiju sušenja žitarica koja se temelji na upotrebi termalne vode. Kako je istaknuo, naša zemlja ima bogate termalne resurse, štoviše, termalna voda se od davnina koristi u poljoprivredi.
“Trebate znati da termalna voda, primjerice, ne može sama proizvesti potrebnu toplinu za rad sušare kod kukuruza. pogodna je sušenje uljane repice, soje, suncokreta i sirka s ugradnjom izmjenjivača topline – rekao nam u svom govoru.
– Plinski plamenici moraju biti uključeni i za sušenje kukuruza, i sa kombinacijom sa izvorom termalne vode može se postići značajna ušteda od 50-60 posto,
Mislimo da je ovo budućnost. razvoja sušara.”
Naša mala delegacija posjetila je Sajam u Zagrebu
Poštovani Posjetitelji!
Naša mala delegacija posjetila je Sajam u Zagrebu.
Bio je kišoviti dana ali atmosfera unutar dvorana bila je topla. Naravno kao i uvijek najviše posjetitelja bilo je u dvorani gdje su bili razni proizvodi od malih djelatnika. Mislim na proizvođače tjestenina, zatim raznih čajeva, i veliki asortiman kuhinjskih potrebština.
U ostalim dvoranama su gdje bila izložena razna oprema za ratarstvo isto su vodili ozbiljni razgovori, oko kupnje novih strojeva.
Od kojih smo i mi pažljivo slušali kratku prezentaciju sa detaljnim informacijama od tvrtke Agro PMD.
Štandovi su bili lijepo uređenia zastupnici tvrtki su stručnim informacijam u svakom trenutku bili spremni da stoje na raspolaganju.
Možda iduće godine osim Bjelovarskog sajma vidimo se i u Zagrebu.
Počelo je počelo
Počela je izgradnja pozornice. Gdje će na predavači održati svoje predavanje.
Profesionalno osvetljenje će omogućiti da naši gosti predavanje prate sa većim interesovanjem.
Za topliju atmosferu osigurali smo industrijske puhalice toplog zraka.
U drugoj polivici hale održaće se kratka prikazivanje delića našeg proizvodnog asortimana.
Nova hala čeka goste
Danas smo obišli novu halu, koja je spremna da primi goste iz raznih krajeva mađarske i stranih partnera.
Trenutna situacija sa registracijom je da su registrirali gosti iz Mađarske 150 farmera iz Ruminske očekujemo 15 osoba iz Hrvatske imamo 5 registriranih a iz Slovačke 10 zaineresovanih osoba.
Na gornjoj slici se vidi deo hale i jedan od vrata. Ubuduće iz ove hale će se punit kamion našim gotovim proizvodima.
Druga polovina hale sa prozorima na krovu i na zidovima.
Deo dvorišta sa stazom koja u ovom trenutku još nije završena.
Naš ponos je ova hala. I znak da se razvijamo i povećavamo proizvodni kapacitet i da isporuka bude što brža i ekonomičnija.
Ovom porukom čekamo cijenjene Goste.
Skladištenje žitarica na najvišoj razini: pogledajte šta se dešava u pozadini
Bliski susret inovacije i razvoja izbliza. Grupa HETECH iz Kečkemeta priprema stručni dan za farmere.
U studenom ove godine grupacija poduzeća ponovno će ugostiti predstavnike sektora agrara, zainteresirane za postignute rezultate u razvoju tehnologije skladištenja u Kecskemetu. Kao i na prošlogodišnjoj stručnoj konferenciji 2021., aktualne teme i stručni sugovornici i ove godine će biti ključ uspješnog održavanja programa usmjerenog za razvoj u budućnosti.
Više od 300 realiziranih investicija, izgradnja gotovo 1,5 milijuna tona skladišnog prostora u zadnjih četvrt stoljeća – foto: HETECH Group
Godišnji stručni dan grupe HETECH održat će se 23. studenog u Kečkemetu. Svi zainteresovane osobe koji žele biti informisani u vezi nova inovativna rješenja i najnovija dostignuća pozvani su na događaj s početkom u 10:00 sati. Sa opširnim informacijama i stručnih prezentacija i na kraju posjetom proizvodnog pogona, organizatori daju uvid u najvažnija zbivanja u oblasti skladištenja žitarica. Nakon ručka bit će prilika za više informacija o onome što se moglo čuti na predavanjima, za stručne diskusije i za obostrana sklapanja kontakata.
Posjeta tvornice na stručnom danu 2021 – foto: HETECH Group
Na rubu energetske krize tema će biti opskrba alternativnom energijom sušara za žitarice. Biće prikazana sušara sa snabdevanjem termalnom vodom u testnom pogonu. Mogu se upoznati s najmodernijom tehnologijom zaštite sjemena koja, osim što je isplativa, štedi vrijeme i uloženu energiju poljoprivrednicima. Na događaju će se predstaviti MEGOSZ. Uz sve to, mogu steći i uvid u procese uspješnog razvoja silosnih postrojenja.
Na kraju zadnji po redu prezentacija događaja domaćin će se predstaviti sa svojim najnovijim dostignućima. Biće predstavljena aplikacija za HETECH sušaru.
Inovacija i razvoja izbliza, važne i autentične informacije iz prve ruke – foto: HETECH Group
Glavni pokrovitelji manifestacije su Derđ Žolt Pap, zamjenik državnog tajnika zadužen za sprovedbu programa ruralnog razvoja i Ferenc Gašpar, županijski predsjednik Nacionalne poljoprivredne komore.
Program HETECH Stručnog dana 22 osmišljen je na način da svi poljoprivrednici koji se bave uzgojem usjeva, skladištenjem žitarica i/ili preradom sjemena mogu steći korisna znanja.
Glavni direktor Mikloš Incze predstavlja 3D kopiju lokacije Ádánd tvrtke ÚJ TAVASZ Kft. – foto: HETECH Group
Na skup su pozvani svi poljoprivrednici i poduzetnici koji u bližoj ili daljoj budućnosti planiraju razvijati, investirati ili modernizirati svoje postojeće lokacije. Sudjelovanje na događaju HETECH Stručni dan ’22 je besplatna, ali je potrebna prethodna registracija. Događaj će se održati u Kečkemetu, u centru naše tvrtke organizatora, u novoj hali izgrađena za bolju logisztiku čija izgradnja se zavšila prije nekoliko dana. Prijaviti se možete do 18. studenog 2022. u ponoć, broj sudionika je ograničen pa svoje mjesto osigurajte što prije.
Nije svejedno što se dešava sa žitaricom unutar sušare
Nije svejedno što se dešava sa žitaricom unutar sušare
Pomoću HETECH-ove aplikacije možete pratiti procese koji se odvijaju unutar sušare za žitarice u bilo kojem djelu, a također pokazuje kako možete štedjeti i optimalizovati potrošnju plina tokom procesa sušenja.
Automatizovani sistem kontrole procesa sušenja za žitarice
Energetska učinkovitost procesa rada sušare i skladištenja žitarice te očuvanje kvalitete sjemena tijekom sušenja uglavnom je određena radom sušare za žitarica.
Budući da se mnogi i različiti procesi odvijaju istovremeno unutar sušare za žitarice, sušari treba ugraditi pravilno usklađeni sustav za upravljanje koji može kontinuirano regulisati procese protoka toplog zraka i sjemena u sušari ovisno o vrsti sušene žitarice i karakteristikama spoljašnjih vremenskih uslova. H-TECH sušara je pogodna za ovaj zadatak, koja ima sustav sa vertikalnim stupovima za protok materijala i izgrađena je od sekvencijskih jedinica (modula) na koje je montirana jedinica za protok zraka sa ventilatorom (ciklofan) i jedinica za odvajanje prašine s ciklonom i cjevovodom. Time se protok zraka i protok toplote mogu regulirati pojedinačno po svakom modulu. Nalazi se 36 senzora po svakom modulu koja pomaže prikupljanje podataka za daljnju kontrolu procesa sušenja.
H-TECH sušara za žitarice – Foto: HETECH Group d.d.
Kompleksni sustav upravljanja procesom sušenja koju je razvila tvrtka regulira cijeli proces sušenja, ne samo da intervenira u radu sustava na temelju dobijenih karakteristike žitarica nego i po dobijenim informacijama sa pojedinačnih modula .
Što točno sustav zna da kontroliše?
Na temelju sadržaja vlage u sjemenu koja ulazi u sušaru, automatski odabire odgovarajuću temperaturu zraka za sušenje i sukladno tome regulira i plamenik, što može doprinijeti značajnoj uštedi plina.A rendszer meghatározza az optimális terményhőmérsékletet, és a modulonként elhelyezett fő ventilátorok légszállítási teljesítményének változtatásával az aktuális terményhőt az optimális értékhez szabályozza.
Sustav određuje optimalnu temperaturu žitarice i na osnovu regulacije glavnih ventilatora koji su montirani po svakom modulu frekventnom regulacijom elektromotora se regulira dovod zraka.
Operacije koje se iznuđuju unutar sušare, parametri sušenja i temperaturni uvjeti se bilježe i mogu se pratiti nekoliko godina unazad.
Moramo se prilagoditi na dvije značajne promjene
Samo složena i kompleksna rješenja pomažu nam
Značajan rezultat u usklađenosti sa gore navedenim uslovima može se postići samo složenim rješenjima, gdje se ne samo mjere ili prikazuju samo značajni parametri procesa sušenja, već uz točnu analizu procesa sušenja, složenu kontrolu procesa koju je razvio HETECH i uskladio s sušarom koja je ugrađena u komandni ormar . Zbog značaja kontrole procesa sušenja HETECH, sada i aplikacijom pomaže vlasnika ili operatera da, ako je potrebno, na vrijeme umeša iz daljine i poduzme odgovarajuće mjere.
HETECH aplikacija pomaže vlasniku da vidi po preseku što se događa u sušari – Foto: HETECH Group d.d..
Aplikacija na telefon pomaže vlasniku da vidi sve što se događa u sušari
HETECH-ov sustav je jedinstven na tržištu jer je softver izumljen i adaptirana za samu opremu.
Uloga aplikacije je osigurati podatke iz procesa kao i informacije vlasniku ili operateru iz upravne kućice, svima onima koji ne mogu izravno vidjeti procese i kontrolu procesa sušenja. To omogućuje vlasniku, gdje god se nalazio, za kontinuirano praćenje stanja žitarice koja je u današnje vrijeme, priznajmo, od ogromne vrijednosti.
Prema namjeri programera, aplikacija šalje obavijesti o novostima tvrtke, posebnim ponudama i o susretima sa farmerima. Dugoročno gledano, također će moći pokazati trendove u potrošnji energije i kapacitetima procesa rada sušare, pomažući u usporedbi rezultata pojedinačnih sezona, na primjer. Sustav skladišti podatke na bazi „oblaka” koji se mogu koristiti za izradu analiza. Moguće je memorisati podatke o upravljanju na osnovu pojedinih podataka koje već koriste farmeri u drugim područjima, npr. kod sjetve ili pri izboru sorti, a tu će se „kap na kap” točno odrediti najoptimalniji uvjete sušenja žitarica. To je put do inteligentne kontrole sušare utemeljene na podacima, koja rezultira najboljom mogućom kvalitetom žitarica uz najmanju moguću potrošnju energije, dok vlasnik sam nadzire događanja iz daljine.
Aplikaciju HETECH možete besplatno preuzeti s App Storea i Play Storea!
Stručni dan ’22
23. novembar. 2022.
Laslo Dušnoki i suradnici / HETECH GROUP Zrt.
REGESTRACIJU NA STRUČNI DAN MOŽETE UČINITI NA SLEDEĆU ADRESU:
racz.attila@hetech.hu
ili na telefon 091 955 4294
Pozivnica na svečano otvaranje novog skladišta
Ulaganje na lokaciji Hetech Group d.d.
Kratki prikaz projekta
Zbog povećane tržišne potražnje za naše proizvode dolazi sa strane inostranih tržišta. Nadovezujući se na ovo, HETECH TREND doo je kao strateški cilj je odlučio proširenje kapaciteta proizvodnje i povećanje obima prodaje na inostranim tržištima paralelno s povećanjem svoje ekonomičnije proizvodnje.
Elementi projekta realiziranog u okviru programa Széchenyi Terv Plusz i Operativni program za Ekonomski Razvoj i Inovaciju Plusz:
U sklopu infrastrukturnih i građevinskih ulaganja vezanih uz poduzetničku djelatnost, izgradit će se novo skladište 1.635 m². Značaj izgradnje nove hale je povećanje kapaciteta logističkih usluga, poboljšanje njezine kvalitete, te brža isporuka robe partnerima. Zahvaljujući novom skladištu, ne samo da skladištenje proizvoda i poluproizvoda postaje preglednije i brže, već tvrtka može nesmetano zadovoljiti rastuće potrebe svojih partnera. Lokacija nove hale, kao i dizajn njenih skladišnih površina, također pozicija kamiona čine utovar vozila bržim.
Nabava novih uređaja koja rezultira tehnološkim razvojem:
Nabava novog stroja za lasersku obradu metala tipa PTL 4001 1500/3000 uz nadu za proširenje proizvodnih kapaciteta.
Stroj za lasersku obradu metala omogućuje precizan rad. Njegovom primjenom bit će moguće mnogo ekonomičnije obraditi vrlo složene geometrijske strukture i tipično u velikim dimenzijama, što je moguće postići samo na mnogo manje ekonomičniji način korištenjem hidrauličke ili ekscentrične opreme za obradu. Upotrebom stroja za lasersko obradu u proizvodnoj tehnološkoj liniji, učinkovitost logističkih procesa tvrtke značajno se poboljšava zbog nekoliko faktora. Najvažniji od njih je da je potreba za rukovanjem materijalom značajno smanjena, budući da se sirovina mora okretati i pomicati znatno manje puta nego tijekom prethodnih proizvodnih procesa. Kao rezultat svega ovoga značajno se poboljšava učinkovitost logistike, s jedne strane, u pogledu količine sirovina koje treba uskladištiti, sa druge strane, jer se materijal se sve manje se premešta sa jednog mjesta na drugi.
Sustav solarnih panela snage 10 kWp bit će postavljen u okviru primjene tehnologija korištenja obnovljivih izvora energije.
Korištenje usluga obuke: Porast tržišne potražnje za proizvodima dolazi iz smjera izvoznih tržišta. Nadovezujući se na to, HETECH TREND doo je kao strateški cilj postavio proširenje kapaciteta proizvodnje i povećanje obima prodaje na stranim tržištima paralelno s povećanjem svoje učinkovitosti proizvodnje. Za to je ključan element za poznavanje stranih jezika naših zaposlenika. Sukladno tome, zaposlenici će biti obučeni za poznavanje engleskog jezika.
U SLIJEDEĆEM ČLANKU NAVEŠĆU PROGRAME I TEME PREDAVAČA
Prisustvo na Sajmu u Gudovcu
U Gudovcu je ove godine održana 29. Međunarodni Poljoprivredni Sajam. Manifestacija je trajala od 9. rujna do 11. rujna. Ponovno je bilo mnogo posjetitelja, a sajam je organiziran sa bogatim programom. Najvećem prostoru bile izložene strojevi za pripremu tla.
Uz njih, bile su prisutne proizvođači premiksa za stočne hrane, kao i tvrtke koje proizvode i distribuiraju druge tehnologije za obradu žitarica.
Vrijeme je bilo naklonjeno posjetiteljima, vrijeme je bilo lijepo sva tri dana.
Hetech Trend d.d.. ove godine našla mjesto u okviru organizacije CED koja predstavljala Mađarsku i okupila mađarske tvrtke. Izložili smo prečista te nekoliko zasuna i preklopke iz našeg asortimana.
Zainteresovane osobe koji su posjetili naš štand općenito smatraju da su transportne kapaciteti naših strojeva velike. No bilo je i onih koji su tražili proizvođača za realizaciju projekta koji je dobio potporu na natječaju i koji bi da sigurnošću realizirao svoju investiciju.
Prvi dan je naš mađarski štand posjetila i hrvatska ministrica poljoprivrede. Prateću ministarsku skupinu zainteresirala je rad naše kontinuirane sušare koja se sastoji od posebnih modula opremljenih recirkulacijom topline i toplinskom mapom. U okviru kratkog predavanja regionalni predstavnik Atila Rac ukratko je opisao radni proces sušare za žitarice.
Hvala lijepo Posjetiteljima koji su pogledali naše proizvode. Želimo biti delić uspjeha naših Kupaca.
Čekamo Vas i iduće godine na istom mjestu sa novitetima i novim tehničkim riješenjima naših stručnjaka.
Suvremene tehnologije u sušenju i preradi merkantilnog i sjemenskog suncokreta
Željeli bismo Vas upoznati trenutnin postupcima u sušenju i skladištenju suncokreta, odnosno prijem, čišćenje-klasiranje, sušenje, zaprašivanje, pakiranje i skladištenje – prije slanja u promet kao roba i kao sjemenska roba.
Tehnologija žetve i adapteri
Žetva suncokreta moguća je uz nekoliko rješenja, osnovni stroj je uvijek kombajn na koji je potrebno priključiti odgovarajući adapter ili rezni stol te dodatnu opremu za žetvu suncokreta.
Berba je moguća ako su slijedeći uslovi ispunjeni:
o neovisni adapteri za žetvu suncokreta (tacne za prikupljanje),
o adapteri sa serijskim rasporedom za žetvu suncokreta.
Što se tiče rješenja načina žetve, od stola za rezanje zrna do serijskog rasporeda adaptera za suncokret, gubici u žetvi smanjeni su do trećine, dok se brzina kombajna može udvostručiti. Slika 1 prikazuje prikupljanje požnjevenog suncokreta kombajnom.
1. slika. Stol za suncokret
Prijem sjemena, uzorkovanje i mjerenje vlage
Na sjemensku doradu kao sirovo sjeme može ići samo sjeme suncokreta koji su dobili kvalitet za klasu sjeme za sjetvu to se vrši već prilikom pregleda poljanica. Njihova kvaliteta, postupci ispitivanja i određivanje kvaliteta propisani su normam za sjeme. Vrijednost sjemena određena je identitetom vrste i sorte, čistoćom, zaštićenošću od štetnika, klijavošću i održivošću, sadržajem vlage i ujednačenošću kvantitavno i kvalitatvni sadržaj.
Prije prerade požnjevenog zrna za sušenje i skladištenje, prijem sjemena prolazi kroz faze , gdje se važe i uzorkuje i tako dobija klasifikaciju za kvalitet. Takozvane elektronske mostne vage, koje mogu biti udubljene ili izdignute sa rampom (slika 2).
Prije odabira mostne vage bitno je da odgovara nosivosti i veličini transportnog vozila (kamion, vozila + prikolica, šleper). U slučaju modernih i visokoučinkovitih postrojenja, duljina mosne vage je maksimalno 24 m, širine 3 m, kapaciteta maks. 60 tona, čija je točnost najmanje ±20 kg. Mosne vage su također potrebne da bi mogle komunicirati s računalom koje se nalazi u kućici vage i da bi mogle izdati otpremnicu sa vage. Rampa mostne vage može biti betonska ili čelična. Senzori za mjerenje (4-6-8 ovisno o duljini) obično se nalazi ispod šasije mosne vage. Signal iz senzora za mjerenje se pojačava, obrađuje, a masa na mostu se digitalno prikazuje tzv. displeju za vaganje.
Osim kvantitativnog prijema, određivanje parametara kvalitete također je vrlo važan dio kod prijema usjeva, posebice kada je u pitanju sjemenska dorada proizvodnja. Isporučeno žito može se uzorkovati po vozilu ručnim ili automatskim uzorkivačima. U slučaju modernih sušara i skladišta, uzorkovanje se sada vrši samo sondama koje rade automatski, i koje se mogu koristiti za brza i reprezentativna mjerenja (Slika 2). Automatskim uzorkivačima može se upravljati daljinski iz laboratorija, u sustav se uključuje i kamera koja pomaže odrediti točnu poziciju uzorkovanja (posebno je važna kada operater ne može vidjeti cijelini prikolica). Uzorkivač žitarica može se rotirati za 350° pomoću robotske ruke, do dubine do 4 m. U jednoj minuti može se uzeti najmanje 5-6 uzoraka, svaki u dozi od 0,5-1 kg, sa različitih mjesta i dubinama platoa. Uzorkivač je pneumatski sustav s dvostrukom cijevi. Zrna koja su su u unutarnjem cijev izručuju se pritiskom zraka koji struji u vanjskoj cijevi u ciklon za sakupljanje uzoraka koji se nalazi u laboratoriji/kućici za vaganje. Uzorak koji iscuri iz ciklona gravitacijski može se analizirati u laboratorijskim uvjetima.
2. slika. Atomatska sonda za brzo i kvalitetno određivanje kvaliteta zrna
NIR aparat
U određivanju sirovina i konačnog proizvoda, rentabilna proizvodnja zahtijevala je širenje brzih metoda ispitivanja. Bliska infracrvena spektroskopija (skraćeno: NIR) je potaklo brzo stizanje do rezultata testiranja. Uređaj mjeri glavne komponente suncokreta s visokom točnošću unutar jedne minute, npr. sadržaj vlage, sadržaj proteina, ulja, hektolitarsku težinu itd. NIR uređaj ima sljedeće prednosti: prikladan je za istovremeno određivanje više komponenti zrna. U fazi testiranja ne dolazi do oštećenja sjemena. Omogućuje ekološki prihvatljivo ispitivanje, bez potrebe za upotrebu kemikalija. Njegovo upravljanje je jednostavno i ne zahtijeva specijalnu stručnu kvalifikaciju.
Čišćenje sjemena, klasifikacija i finalno čišćenje
Postizanje 97-98% čistoće je uvjet za sjemensku doradu.
Sjemenke suncokreta se transportuju na prečistač sa kofičastim elevatorom gdje sita sa različitim veličinama perforacije mogu očistiti sjemenke od smeća (slika 3). Najtipičnija sita su opremljena rupama od 2,5/3,25/3,5 milimetara, gdje ostaje zdravo sjeme, dok se ostale nečistoće, ljuska sjemena, stabljika suncokreta i prašine odvajaju i izdvajaju se u vrećice i u komora za prašinu. Kvalitetno i očićeno sjeme obično se pakira u vreće od 25 kilograma, ili se transporterima prenosi u sušaru ili u skladište za žitarice.
Naknadno sušenje nakon uklanjanja vode igra posebno važnu ulogu u proizvodnji sjemena za sjetvu. Tijekom naknadnog čišćenja iz sjemena se odabire neodgovarajuća mješavina, npr. dijelovi stabljike, sjeme korova, loma i oštećene jezgrice tijekom sušenja.
3. slika. Univerzalni prečistačsa sitima
Sušenje na bazi konvencionalnih i obnovljivih izvora energije
Što se tiče tradicionalnog izvora energije, značajan dio sušara prodatih na mađarskom tržištu radi sa sustavom izgrađenim na prirodni plin i PB plin. Osim mogućnosti smanjenja oduzimanja vlage, smanjenje upotrebljene energije i smanjenje troškova moguće je u značajnoj mjeri jedino zamjenom energenata. Tipičan primjer za neovisnosti o dobavljaču plina je korištenje alternativnih izvora energije za sušenje žitarica. Energetska trava se koriste u kazanima , koja se lako mogu pretvoriti u sagorevanje biomase. Sirovina mora biti dovedena u stanje pogodno za sagorevanje kroz primarne faze u koje su uključene sušenje, baliranje, peletiranje, drobljenje i usitnjavanje. Sadržaj vlage u biomasi smanjuje ogrjevnu vrijednost, osim toga, povećanjem sadržaja vode povećava se i količina proizvedenih dimnih plinova, i zbog toga je također potrebno sušiti sirovinu.
Način prijenosa topline iz kazana po načinu rada može biti izravan (topli zrak dimnih plinova proizveden u kazanu dovodi se izravno u sušaru) ili neizravan (opremljen toplovodnim kotlom i izmjenjivačem topline topla voda-zrak). Ovi sustavi mogu se spojiti na sušaru za žitarice.
U našoj državi je izgrađena tehnologija sušenja koja je opremljena i plinskim grijanjem i
Način prijenosa topline kazan može biti: direktan (topli zrak dimnih plinova proizveden u kazanu dovodi se izravno u sušaru) ili indirektan (opremljen toplovodnim kotlom i izmjenjivačem toplote topla voda-zrak). Ovi sustavi mogu se spojiti na sušaru za zrno.
Kod nas je izgrađena tehnologija za sušenje sjemena koja je opremljena i plamenikom na plin i sustavom toplovodne izmjenjivača toplote, tzv. naziva se hibridna jedinica za opskrbu toplotom.
Radna iskustva pokazuju da je zamjena plina biomasom ekonomična ako sušara radi najmanje 1000-1200 sati godišnje i ako se biomasa može nabaviti relativno jeftino (npr. lokalno proizvedena).
Ekonomične moderne sušare
Današnje suvremene ekonomične sušare za žitarice najčešće imaju sustav s recirkulacijom toplote, odnosno optimalnim iskorištenjem energije (slika 4). Tijekom recirkulacije toplote, rashladni zrak koji struji kroz proizvod u zoni hlađenja sušare zagrijava se dok se proizvod hladi, a taj zrak relativno visoke energije vodi se u prostor za grijanje zraka. Međutim, toplota se može izdvojiti ne samo iz zone hlađenja, već i iz toplog zraka koji izlazi iz donje zone sušenja. Dovođenjem ovog zagrijanog zraka u prostor za grijanje sušare, troškovi energije mogu se znatno smanjiti. Naravno, ovisno o konstrukciji, postoji nekoliko rješenja za recirkulaciju toplote.
Prema iskustvu korisnika, ušteda toplinske energije do 25-30% može se postići modernim sušarama s recirkulacijom toplote naspram sa tradicionalnim sušarama bez recirkulacije toplote.
4. slika. Moderna sušara sa rekuperacijom toplote
Sušenje merkantilnog i sjemenskog suncokreta: tzv „pogonom za uljarice” i presušivanje
Sušara prilagođena za sušenje kukuruza je prikladna za sušenje i uljarica, uz manje modifikacije. U praksi nije uobičajeno žetva suncokreta s visokim sadržajem vode, obično se vrši iznad 13-15% vlage. Za sigurno skladištenje, sadržaj vlage mora se smanjiti u kratkom vremenu, u skladu s vrijednošću čistoće od najmanje 97%. Kritični sadržaj vlage suncokreta prvenstveno ovisi o količini ulja u sjemenu. Sjemenke suncokreta s udjelom ulja od oko 50% mogu se sigurno skladištiti s udjelom vlage od 8-9%. Kod suncokreta se koristi medij za sušenje na niskoj temperaturi, kod merkantilnog sjemena ne smije prelaziti 70°C, a za sušenje sjemenskog suncokreta može biti maksimalno 40-50°C. To je zato što medij s višom temperaturom smanjuje sposobnost klijanja. Zbog ovakvih temperaturnih parametara iskorištljivost sušare je vrlo slaba, a specifična energetska upotreba velika.
Osobito je opasno presušivanje suncokreta. Dijelom se značajno povećava energetska upotreba procesa, a dijelom se povećava mogućnost požara. Pokožica presušenog zrna proizvodi značajnu količinu prašine i ljuskica, za koje je poznato da imaju vrlo nisku temperaturu paljenja.
Završna operacija procesa sušenja suncokreta je hlađenje. Ovim rješenjem mogu spriječiti stvaranje kondenzacijske vode tijekom naknadnog skladištenja, što može uzrokovati gušenje i truljenje jezgre.
Skladištenje za očuvanje sjemenki, zaprašivanje sjemena i pakiranje u vrećice
Dugotrajno skladištenje merkantilnog suncokreta najčešće se rješava u rasutom stanju (slika 5). Tijekom skladištenja potrebno je pažljivo pratiti temperaturu i sadržaj vlage u sjemenkama suncokreta. Temperatura sjemena ne smije prelaziti 24 °C, a sadržaj vlage ne smije biti veći od 9-10%. Stoga je potrebno odabrati pravo skladišno mjesto koje je opremljeno opremom za uzorkovanje i opremom za provjetravanje.
5. slika. Sušeni suncokreta u podnom skladištu
Kod suncokreta namijenjenog sjemensku doradu situacija je nešto drugačija. Prilikom sjemenske dorade površina sjemena se raspršava na površini fungicidom. Uz fungicidnu tvar, sredstvo za zaprašivanje također sadrži ljepilo i bojilo. Ovdje se mora odabrati kemijska metoda nanošenja (raspršivanje, raspršivanje zrakom) koja može ravnomjerno obložiti površinu sjemena. Vraćajući se na boju, boja sredstava za oblaganje je crvena, plava, ljubičasta ili narančasta, ovdje je cilj da se obloženo sjeme što lakše prepozna. Zahtjev za premazivanje je da je riješeno odsisavanje prašine i skupljanje viška sredstva za zaprašivanje u spremniku. Daljnji zahtjev je da se propisana djelotvorna tvar nanese na sjeme s gotovo 100% ravnomjernom pokrivenošću, bez gubitaka, te da se obloženo sjeme može skladištiti bez sušenja.
Obloženo sjeme potrebno je dovesti u oblik pogodan za transport i prodaju, a pakiranje je neizbježan korak. Proces pakiranja u vreće sastoji se od punjenja, šivanje vreće(otvor vreće), klasifikacija i formiranja mjesta skladištenja. Materijal vreće može biti polipropilen ili papirna vreća. Završne operacije pakiranja su plombiranje i etiketiranje.
Izjednačene, zapečaćene vreće postavljaju se na palete pomoću opreme za automatsko formiranje ujediničanog tereta, zapečaćene trakom za povezivanje,. omotan streč folijom. Time se vrećice učvršćuju i štite od vremenskih utjecaja (oborine, prašina). Ovako pripremljeni ujediničani tereti transportiraju se viličarima do skladišta. Zahtjev za skladišni prostor je da bude hladan, suh, prozračen, bez infekcija i štetnika.